使用機(jī)器視覺相機(jī)進(jìn)行表面缺陷檢測
在工業(yè)制造的過程中,不可避免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的生產(chǎn)缺陷。在過去,大部分產(chǎn)品是通過人工肉眼檢查,隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展,用機(jī)器代替人眼已經(jīng)成為趨勢。
表面缺陷檢測是機(jī)器視覺技術(shù)的一種,通常是指檢測物品表面的瑕疵,利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人眼視覺的功能,對(duì)圖像進(jìn)行采集、處理和計(jì)算,然后對(duì)特定物體進(jìn)行實(shí)際檢測、控制和應(yīng)用。
在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,主要是運(yùn)用人眼檢測的方式去檢測產(chǎn)品表面缺陷,技術(shù)落后,使得檢測產(chǎn)品的速度慢、效率低,且十分容易出錯(cuò),進(jìn)而導(dǎo)致了檢測結(jié)果的不精確。隨著機(jī)器視覺技術(shù)、人工智能等技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,擁有了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測技術(shù)。表面缺陷檢測技術(shù)的出現(xiàn),不僅提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率,并且避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測,更加快速的識(shí)別、分析產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。產(chǎn)品的表面缺陷檢測的準(zhǔn)確程度直接會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。如今使用人工檢測的方式早已不能滿足當(dāng)代的生產(chǎn)需求和現(xiàn)代化的工業(yè)制造,機(jī)器視覺檢測正好可以克服這一困難,表面缺陷檢測系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動(dòng)化的發(fā)展。
產(chǎn)品表面檢測需要注意什么?
一,要利用圖像采集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析;
二,對(duì)采集過來的圖像進(jìn)行分割處理,使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類;
三,在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域,使得范圍更加的準(zhǔn)確和精確。
通過以上的三各步驟,產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征可以進(jìn)一步確認(rèn),這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。