機(jī)器視覺在鋰電行業(yè)的檢測(cè)應(yīng)用
近年來(lái),我國(guó)鋰電行業(yè)發(fā)展迅猛,隨著新的行業(yè)政策不斷出臺(tái),鋰電行業(yè)迎來(lái)新的黃金周期。
據(jù)資料顯示,2021年一季度鋰電板塊實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入801.3億元,同比2020年增長(zhǎng)79%。預(yù)計(jì)到2025年,我國(guó)鋰電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模將超過(guò)6400億元。(數(shù)據(jù)來(lái)源:國(guó)聯(lián)證券鋰電行業(yè)2020年報(bào)及2021Q1總結(jié)&前瞻產(chǎn)業(yè)研究院鋰電行業(yè)分析報(bào)告)
鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,一般分為前、中、后三道工序:
前段工序?yàn)殡姌O制作的攪拌涂布階段,工序?qū)?yīng)的鋰電設(shè)備主要包括真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)等;
中段工序?yàn)殡娦竞铣傻木砝@注液階段,中段工序主要包括模切機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)、注液機(jī)等;
后段工序?yàn)榛煞庋b的包裝檢測(cè)階段,后段工序包括化成機(jī)、分容檢測(cè)設(shè)備等。
除此之外,電池組生產(chǎn)還需要用到Pack自動(dòng)化設(shè)備。
鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生無(wú)法預(yù)估的一系列品質(zhì)不良,如極片表面突起、凝聚、露箔、暗斑、掉料等缺陷,嚴(yán)重影響電池的性能和使用壽命。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,用人工目檢的方式檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,因此,越來(lái)越多的鋰電廠商選用機(jī)器視覺代替人工檢測(cè),以在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別、測(cè)量、檢測(cè)、引導(dǎo),保障鋰電池產(chǎn)品安全、降低人力投入、實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。